Crimea-sad.ru

Крымский сад
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комбайн КСК-100 для заготовки силоса и уборки кормовых культур

Комбайн КСК-100 для заготовки силоса и уборки кормовых культур

Конструктивные особенности и технические характеристики комбайна КСК-100

Повышение эффективности уборки полей, засаженных кормовыми культурами, необходимо для полного обеспечения государственных и частных хозяйств. Масштабная уборка насаждений производится при помощи комбайнов, которые выполняют функцию сбора и переработки стеблей, початков, зеленой и подвяленной травы.

Преимущества и отзывы

КСК 100 обладает преимуществами, которые придают ему популярность. К ним можно отнести:

  • Простота в эксплуатации, что исключает необходимость длительной подготовки водителя-оператора.
  • Возможность проведения ремонта своими силами и в полевых условиях.
  • Высокий уровень сбора урожая.
  • Способность использования, как самостоятельного агрегата, который собирает, хранит и перевозит урожай.

Множество отзывов говорят о том, что после нескольких десятилетий комбайн остается наиболее востребованным при проведении уборочных работ. На ряду с перечисленными преимуществами и положительными качествами есть несколько несущественных недостатков:

  • возможны поломки барабана, из-за попадания в него посторонних предметов;
  • низкий уровень проходимости по влажной почве;
  • необходимость монтажа дополнительного оборудования при повышенной влажности.

Оборудование

  • Подборщик валков
  • УВК-Ф-1 — устанавливается на КСК-100А и предназначено для внесения жидких органических кислот при скашивании растений. Состоит из резервуара на 400 л, газоструйного эжектора, насоса, дозатора, распылителя, соединительных рукавов и пульта управления. Весит 170 кг.
  • Травяной жаткой скашивают тонкостебельные культуры высотой до 1,5 м.
  • Т.н. кукурузной жаткой скашивают силосные культуры высотой до 4 м и толщиной стеблей до 50 мм.
  • На вышеуказанные модификации устанавливалась барабанная жатка для уборки грубостебельных культур.

42. Особенности устройства зарубежных зерноуборочных комбайнов (ДжонДир)

Зерновые жатки серии 600R специально сконструированые для повышения производительности комбайнов 9070 STS. Благодаря шнеку диаметром 660 мм дают возможность подачи большего количества хлебной массы, а установленный камнеуловитель позволит исключить попадание камней вовнутрь комбайна.

Система Header Trac позволяет использовать всю ширину жатки при работе на неровной почве, высокочувствительные сенсоры позволяют поддержать запрограммированную высоту среза на неровных полях. Высота среза может регулироваться от 4 см.

Система Contour Master берет управление жаткой на себя: дисплей непрерывно выдает информацию об уровне наклона жатки по отношению к комбайну и позволяет ее регулировать.

Наклонная камера.

На 15% больше производительность.

Новый вариатор наклонной камеры увеличивает производительность на 20%.

Возможность применения широкозахватных жаток.

Лучшая в своем классе совокупная производительность агрегатов.

Больше срок службы.

Для копирования профиля почвы передняя подвижная рама наклонной камеры наклоняется вверх/вниз под углом 9 градусов и под углом 4 градуса вправо/влево, что обеспечивает поддержание одинаковой высоты среза материала.

Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство состоит из ротора с неподвижным кожухом, который в нижней своей части выполнен в виде обмолачивающего подбарабанья и сепарирующей решетки. Новый конусообразный ротор представляет собой полый цилиндр, в заходной части которого закреплены лопасти крыльчатки, в передней части цилиндра (зоне обмолота) установлены рифленые бичи, а в зоне сепарации шесть рядов пальцев. В результате, взаимодействия с подбарабаньем, сепарирующей решеткой и направляющими ребрами на внутренней поверхности кожуха, ротор обмолачивает, сепарирует и перемещает хлебную массу в осевом направлении. Пальцы ротора расположены под таким углом, чтобы, интенсивнее прочесывать и вспушивать слой материала, высвобождать зерно из вороха. Частота вращения ротора регулируются вариатором в широком диапазоне 210-550/380-1000 об/мин, что позволяет убирать широкий ряд культур. Комбайны серии 9000 STS могут оснащаться тремя типами подбарабанья: Универсальное подбарабанье (применяется для обмолота всех зерновых культур, таких как пшеница, кукуруза, подсолнечник и т.д.); Усиленное прутковое подбарабанье (идеально обмолачивает кукурузу и зерновые культуры); Мелкоячеестое подбарабанье (применяется для обмолота всех зерновых культур, за исключением кукурузы, а также масличных культур, таких как рапс).

Читать еще:  Косилка для минитрактора – конструкция и особенности

Особенность конструкции системы STS

заключается в том, что ротор смещен от центра кожуха к низу. Это обеспечивает больше места для обмолачиваемой массы в верхней части по сравнению с нижней, благодаря чему материал может свободно двигается, и равномерно перераспределятся по всей длине молотильно-сепарирующего устройства. Такое техническое решение позволяет предупредить «жгутообразования» при уборке длинной, влажной и засоренной культуры. К тому же кожух конструктивно выполнен, так что его диаметр ступенчато увеличивается от обмолачивающей секции к сепарирующей секции. На выходе из молотильно-сепарирующего устройства солома подается разгрузочным битером на измельчитель или на формирователь валка.

Система очистки DynaFlo II IСС

Система очистки DynaFlo II IСС с цельным вентилятором очистки диаметром 550 мм, делителями каналов шнека, цельными решетами верхней и нижней очистки и улучшенной подачей воздуха на нижние решета приятно удивят Вас качеством очистки зерна.

Но все же наибольшую мощность и надежность в самый необходимый момент Вам обеспечит двигатель PowerTech, номинальной мощностью от 265 до 360 л.с. и рабочим объемом от 6,8 до 9,0 л. Двигатели John Deere PowerTech с четырьмя клапанами на каждый цилиндр и постоянным электронным контролем впрыскивания топлива дают возможность максимально эффективно использовать каждый грамм дизельного топлива.

Зерноуборочные комбайны оборудованы стандартным двухскоростным измельчителем Extra Fine, который объединяет в себе две операции: измельчение соломы от ротора и половы от системы очистки. Измельчитель обеспечивает качественную резку незерновой части урожая и равномерное разбрасывание на ширину свыше 9,15 м.

Объемный гидропривод передних ведущих колес осуществляется через механическую трехступенчатую коробку передач. Для работы в тяжелых условиях, где требуется повышенная проходимость, зерноуборочные комбайны дополнительно могут оборудоваться сдвоенными передними колесами и ведущим задним мостом с гидроприводом.

Интелектуальные системы:

Система регулировки комбайна TouchSet, которая позволяет выбрать одну из 25 запрограммированных настроек или создать 9 своих для автоматической настройки комбайна под определенную культуру;

Читать еще:  Оборотный плуг – Lemken, Kuhn Manager

Новый цветной дисплей CommandCentre Armtest размещенный на консоли управления оператора показывает информацию о работе основных систем, а также основных функций;

Система управления Ag Management Solutions (AMS) – разумное решение, облегчающее работу оператора. К вашим услугам интегрированный интеллектуальные системы: AutoTrack, HarvestSmart.

Его используют для уборки подсолнечника и других различных силосных культур и для скашивания зеленых культур, подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Устройство комбайна КСК-100

Приведем полную схему кормоуборочного комбайна КСК-100 с пояснением

ksk-100-sxema

1 — режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек; 4 и 5 — передние вальцы; 6 — гладкий валец; 7 — противорежущий брус; 8 — измельчающий барабан; 9 — силосопровод; 10 — козырек.

Комбайн состоит из шасси с двумя ведущими и управляемыми колесами, дизеля СМД-72 и измельчителя. Комбайн КСК-100 комплектуют сменными рабочими машинами, жаткам (ширина захвата 4,25 м и 3,2м), которая нужна для скашивания трав, а меньшая для уборки кукурузы и подсолнечника, а также измельчающим аппаратом со швырялкой (дополнительной) и тележками для транспортировки жаток. Работает комбайн следующим образом.

Растительная масса подается мотовилом 2 к режущему аппарату 1, срезается им и поступает к шнеку 3. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Растения захватываются вальцами 4, 5 и 6, подаются к барабану 8 и измельчаются. По силосопроводу 9 измельченная масса направляется в движущееся слева (справа) или прицепленное сзади к комбайну транспортное средство.

При уборке переувлажненной или сухой массы используют сменный барабан и швырялку. Масса измельчается барабаном и швырялкой выбрасывается по силосопроводу в транспортное средство. Применение сменного барабана и швырялки повышает качество измельчения, но требует больших затрат энергии. Поэтому производительность комбайна несколько снижается.

Рабочие органы комбайна КСК-100 приводятся от дизеля через клиноременную передачу, контрпривод, карданную передачу, коническо-цилиндрический редуктор и коробку передач привода питающего аппарата. Барабан 8 приводится во вращение непосредственно от коническо- цилиндрического редуктора через цепную муфту, а питающий аппарат — от реверсивной коробки передач. Верхние вальцы 4 и 5 приводятся через цепную передачу, гладкий валец 6 — через цепную муфту, а нижние вальцы 4 —от вальца 6 через цилиндрический редуктор. Силосопровод 7 и его козырек 10 поворачиваются гидроцилиндрами.

Трансмиссия комбайна включает в себя трехступенчатую коробку передач и систему объемного гидропривода ведущих колес, которая позволяет бесступенчато изменять скорость движения комбайна в пределах каждого диапазона скоростей коробки передач, а также обеспечивает реверсирование направления движения и торможение.

Объемный гидропривод ведущих колес состоит из масляного бака, фильтров, гидронасоса переменной подачи, гидромотора постоянного рабочего объема, насоса подпитки, рукавов низкого и высокого давления, а также масляного радиатора. Насос приводится в действие от дизеля через карданный вал. Гидромотор крепится фланцем к коробке передач.

Читать еще:  Кукурузная жатка КМС – технические характеристики, устройство

Скорость движения комбайна изменяют регулированием подачи гидронасоса.

Давление в основной системе — 35 МПа, в системе подпитки — до 1,5 МПа, в системе слива —до 0,25 МПа.

Регулировка КСК-100

Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур.
Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана.
Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.

Устройство и принцип работы

Силосоуборочный комбайн КСК-100 имеет следующий принцип действия:

  1. Расположенный на передней части механизм (мотовило) наклоняет растения в сторону, противоположную движению.
  2. Установленное на машине режущее устройство срезает стебли и подает растения в шнек, который выполняет сортировку и подачу массы в вальцевой аппарат.
  3. Уплотненные стебли подаются в рабочий барабан, который осуществляет обрезку. Резка выполняется специальными режущими кромками, установленными по спирали узла.
  4. Измельченная масса подается через силосопровод в контейнер (бортовой грузовой автомобиль или прицепной бункер). Возможно применение сменного барабана и швырялки, используемой для подачи измельченной массы к силосоприводу. Такая схема работы используется при обработке влажной или сухой растительности. Из-за повышенных затрат мощности производительность снижается.

КСК и КамАЗ в поле

Размер обрезки силоса зависит от скорости движения техники. При увеличении скорости повышается производительность комплекса, но масса состоит из крупных частиц. Оптимальные значения скорости передвижения и степени измельчения подбираются опытным путем.

Преимущества и недостатки

Не только конструкция устройства достаточно проста, но и способ её применения. Так, для оператора машины не требуется прохождения многочасовой подготовки. Достаточно лишь первичного инструктажа.

Несмотря на то, что устройство на самом деле морально устарело его по-прежнему не перестают использовать. Суть заключается в том, что кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет высокую ремонтопригодность.

Наиболее частый ремонт требуют валы и барабаны, т.к. устройство не имеет защиты от попадания посторонних объектов. Помимо этого, имеется ряд других недостатков, например, проблемы в проходимости. Но в данном случае с проблемой можно бороться, например, установкой арочных шин. Однако такой способ не даёт страховки от буксирования передних колёс во влажном грунте.

Кормоуборочный комбайн КСК-100 может использоваться самостоятельно при условии применения прицепа или подборочного устройства, а также сопряжено с другими машинами сельхоз назначения. При этом конструкция силосопровода позволяет располагать сопряжённый транспорт как слева, так и справа от комбайна.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector